(1) makul bir aralıkta beton zengin yoğunluk kontrolü
Beton karışımı tasarımında, orta derecede zengin mukavemeti korumalı, makul olmayan inşaat işçilerinin betonun mukavemeti üzerindeki etkisini dikkate almalıdır, örneğin, erken bakım zayıfsa, betonun mukavemeti standart mukavemetten% 10 ~% 20 daha düşük olacaktır.
(2) Hammadde kalitesindeki dalgalanmalara çok dikkat edin
Karıştırma testi sırasında, hammadde sabitlenir ve değişmez. Bununla birlikte, beton üretim sürecinde hammaddelerin sürekli değişmesi, kum suyu içeriğinin, çamur içeriğinin, kırma değerinin, incelik modülünün ve kum orijininin değişmesinin betonun mukavemetini etkileyeceği; Su gereksinimi (akışkanlık) ve mineral katkıların aktivite dalgalanmaları; Çimento dalgalanmasının mukavemeti, sabit su tutkal oranı durumunda, çimento mukavemeti yüksek beton mukavemeti yüksektir, çimento mukavemeti düşüktür beton mukavemeti de azalacaktır; Katkı maddesindeki dalgalanma ve çimento adaptasyonu, katkının su azaltma etkisini doğrudan etkiler.
(3) Üretim süreci kontrolüne dikkat edin
Üretim sürecindeki somut durumu kesinlikle kontrol edin, değişiklik olduğunda nedenini zamanında bulun ve gerekirse üretimi durdurun. Üretim sürecinde, beton karışımının işlenebilirliği genellikle beton karışımının durumuna göre basitçe su eklenip çıkarılarak ayarlanır. Çökme derecesi kısmi saattir, beton çökme derecesinin çok yaygın bir fenomen olmasını sağlamak için su tüketimini arttırır, doğrudan beton gerçek su tutkal oranının büyümesine neden olur, yoğunluk azalır. Beton üretimi, süreç kontrolünü güçlendirmek, sorunların zamanında keşfedilmesi, nedenlerin zamanında araştırılması, zamanında tedavi.
(4) Teknik açıklama konusunda iyi bir iş çıkarın
Ticari beton işletmesi teknik personeli, mühendislik pozisyonunu, yoğunluk derecesini, iklim ortamını ve diğer faktörleri teknik açıklama için inşaat ünitesine birleştirmeli, betona uygun inşaat zamanını, başlangıç, son pıhtılaşma zamanını, dökme işlemini ve zamanında iletişimi, geri bildirim bilgilerini bildirmelidir.
